厂家供应选矿设备 锑矿选矿工艺选锑矿设备详细介绍

矿石说明

    锑矿石的自然类型，可分为氧化矿石、混合矿石、原生矿石3种，其标准按锑氧化率(%)划分：氧化矿石>50%，混合矿石30%～50%，原生矿石<30%。锑矿石的工业类型，根据我国锑矿床物质成分特点，有的以锑为主的单一矿床，更多的是多组分共伴生矿床，有的锑与金、汞、钨等锑矿的提取方法除应根据矿石类型、矿物组成、矿物构造和嵌布特性等物理、化学性质作为基本条件来选择外，还应考虑有价组分含量和适应锑冶金技术的要求以及最终经济效益等因素。锑矿石的选矿方法，有手选、重选、重介质选、浮选等。共伴生。

手选：

    锑矿石手选工艺是利用锑矿石中含锑矿物与脉石在颜色、光泽、形状上的差异进行的。缺点该方法原始，且劳动强度较大。优点是选矿品位高。一般现在科学选矿不采纳人工做法。(除原矿品位特高或者在特定的条件下)

重选：

    锑矿石的重选工艺对于大多数锑矿石选厂均适用，因为锑矿物属于密度大、粒度粗的矿物，易于用重选方法与脉石分离。其中：辉锑矿密度为4.62克/厘米3，而脉石密度介于2.6~2.65克/厘米3之间，其等沉(降)比为2.19 ~2.26，属易选矿石;黄锑华密度为5.2克/厘米3、红锑矿密度为7.5克/厘米3、锑华为5.57克/厘米3，它们与脉石的等沉(降)比分别为2.55~2.63，3.93~4.06和2.76~2.86，这三种锑矿石属于按密度分选的极易选矿石。只有水锑钙，石密度3.14克/厘米3，与脉石等沉(降)比值仅1.29，属于按密度分选较难选矿石，但它在锑矿石中并不算主要成分，不影响重选的使用。总之，不论单一硫化锑矿石或硫化( 氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。优点重选费用低廉，又能在较粗粒度范围内、分选出大量合格粗粒精矿，并丢弃大量脉石。有时，它即使不能直接选出合格锑精矿，然而作为锑浮选作业的预选作业，也常被人接受，特别是浮选在现阶段处理氧化锑矿石的困难很多的情况下，因而重选也是氧化锑矿石的主要选矿方法。

浮选

    浮选是锑矿物最主要的提取方法。大部分锑以硫化物矿石形式存在。低品位矿石可用泡沫浮选的方法富集，硫化锑矿物属易浮矿物，大多采用浮选方法提高矿石品位。其中：辉锑矿常先用铅盐作活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂为丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为松醇油或2号油;氧化锑矿则属难浮矿石。具体用浮选药剂还是要根据原矿的特点与药剂师来确定。

其它：

    高品位矿石加热到500–600 °C用回转窑的生产方法可以使辉锑矿熔化，并得以从脉石中分离出来。

应用：

    60%的锑用于生锑的最主要用途是它的氧化锑(三氧化二锑)用于制造耐火材料，生产阻燃剂，而20%的锑用于制造电池中的合金材料、滑动轴承和焊接剂等行业。

1000t/d锑矿破碎选矿主要设备技术参数

注：①重选与脱水系统由客户工艺来确定。
      ②设备的工艺可以根据实际矿石进一步优化。
      ③料仓、皮带输送机可现场制作。